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通過對燃燒器的表面覆蓋物、布氣金屬板、外形結構、組合方式差異性設計，最佳適應不同工況條件，精準的滿足差異性需求。
常用方案簡介：
1、表面覆蓋物的調整
通過對燃燒器表面覆蓋物的重要參數進行調整或是多種覆蓋物的組合使用，針對性的優化燃燒器性能。
如：定制款K2000/180-ULT，在原常規金屬纖維織物K1400型基礎上，強化了表面織物的抗回火性能，適用于多種對抗回火有更高要求的燃燒場景。
2、布氣孔金屬板設計
通過對燃燒器一次布風板孔型調整，解決應用中的火焰分布、堵塞、燃燒共振、點火不暢等問題。
如：特殊的立體結構孔，提高灰塵的通過率和覆蓋物的容塵率，延長金屬纖維類燃燒器的維護周期。
3、外形結構的設計
通過對燃燒器的結構調整，解決原傳統的柱形和平面型爐頭在部分換熱系統的不適用性。
如：錐型、內燒型、柱形局部火焰型等，定制型的外形結構能夠滿足特殊的換熱需求。
4、組合方式變化
1）通過不同類型覆蓋物的組合覆蓋，強化燃燒器運行的穩定性，降低各類異常狀態的出現幾率。
2）去除原表面覆蓋織物，設計特殊的孔組合一次分布板，增加氣體分布構件。在一定的功率段內實現無織物覆蓋燃燒頭的穩定運行。
如：雙層覆蓋物燃燒頭，強化其隔溫能力，形成較大的內外溫度差，降低爐頭的共振幾率；鋼筒爐頭，成本大幅降低、杜絕了爐頭的堵塞的問題。
示例：普通平面孔型鋼筒燃燒頭（客戶指定孔型）
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